技术文档
当前位置:首页 > 新闻资讯 > 技术文档

胶盒机的纸盒脱胶的原因分析

发布于:2017-11-18 10:26:57

胶盒机生产出的纸盒经过涂胶、成型后,黏合部分发生开裂。其原因如下:
1、粘盒机胶的黏度不够,涂胶量不足。 解决方法:糊盒一般采用白乳胶,使用时加水冲稀,同时也降低了黏度。黏度不够时,可重新调配浓度较高的胶液。胶量不足,可增大胶轮与纸板涂胶面的间隙,提高涂胶量。
2、胶盒机车间温度影响胶液的黏性(特别是在夏季和冬季)。
解决方法:通过空调等调温装置把糊盒车间温度控制在20℃左右,保证胶液的正常黏性。
3、粘盒机使用白乳胶前,未仔细检查,导致使用过期或变质的胶液。
解决方法:白乳胶在使用前,要妥善保管,密封保存,其保质期一般为1年。
4、胶盒机选用的白乳胶与纸板不匹配。
解决方法:由于市场上白乳胶的型号和档次较多,要根据产品的具体特点选择白乳胶。
5、纸盒涂胶部分有上光或覆膜,阻碍胶液渗入纸板中。
解决方法:可在纸盒涂胶前,加装纸板磨边装置,对纸盒的涂胶部分在涂胶前进行磨边处理,消除上光或覆膜的影响。有条件的也可改用热熔胶代替白乳胶,利用热熔胶的温度熔解上光膜,方便胶液的黏结。
6、纸盒涂胶后,涂胶部位在压折部分所受的压力不够、机器速度过快、加压时间不够等导致胶液不能及时渗入纸板中,降低黏结效果。
解决方法:增大压折辊压力,适当降低机器速度,延长加压时间。

胶盒机

 

关键词:胶盒机
注:以上资讯由温州市哈得机械有限公司整理发布 转载请注明来源:
http://www.chinahade.com/



©2010 - 2019 浙江哈尔得机械有限公司 版权所有

浙公网安备 33030402000582号

| 浙ICP备:14014138号-1 |