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粘盒机的纸盒脱胶原因分析

posted on:2016-08-17 15:55:10
粘盒机的纸盒脱胶原因分析
粘盒机生产出的纸盒经过涂胶、成型后,黏合部分发生开裂。其原因如下。
1.胶的黏度不够,涂胶量不足。
解决方法:糊盒一般采用白乳胶,使用时加水冲稀,同时也降低了黏度。黏度不够时,可重新调配浓度较高的胶液。胶量不足,可增大胶轮与纸板涂胶面的间隙,提高涂胶量。
2.车间温度影响胶液的黏性(特别是在夏季和冬季)。
解决方法:通过空调等调温装置把糊盒车间温度控制在20℃左右,保证胶液的正常黏性。
3.使用白乳胶前,未仔细检查,导致使用过期或变质的胶液。
解决方法:白乳胶在使用前,要妥善保管,密封保存,其保质期一般为1年。
4.选用的白乳胶与纸板不匹配。
解决方法:由于市场上白乳胶的型号和档次较多,要根据产品的具体特点选择白乳胶。
5.纸盒涂胶部分有上光或覆膜,阻碍胶液渗入纸板中。
解决方法:可在纸盒涂胶前,加装纸板磨边装置,对纸盒的涂胶部分在涂胶前进行磨边处理,消除上光或覆膜的影响。有条件的也可改用热熔胶代替白乳胶,利用热熔胶的温度熔解上光膜,方便胶液的黏结。
6.纸盒涂胶后,涂胶部位在压折部分所受的压力不够、机器速度过快、加压时间不够等导致胶液不能及时渗入纸板中,降低黏结效果。
解决方法:增大压折辊压力,适当降低机器速度,延长加压时间。
粘盒机的纸盒溢胶
粘盒机纸盒成型后,胶液从涂胶部位溢出,影响纸盒的正常使用,原因有以下几点。
1.涂胶量过大。
解决方法:减小胶轮与纸板的间隙,适当降低涂胶量。
2.涂胶部位涂胶后,与纸盒不对称黏合,导致胶液外溢。
解决方法:纸盒涂胶前,调节好纸盒的折痕线。


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